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奇幻城娱乐大讲堂---玻璃钢化炉辊印产生原因及对策方法
来源:soarspa.com   发布时间:2013-07-11
        在玻璃钢化炉生产过程中,辊印是一种常见的缺陷,该种缺陷一旦发生往往是大批量产生,并且短时间内无法消除,奇幻城娱乐下面就列举出一些产生辊印具体情况及发生的根本原因以飨读者,希望给广大同仁一些非常好的建议!

辊印发生在玻璃前进方向的前端部分,后段没有
出现该类问题的原因大致有两种:
1.入炉光电异常,导致光电计算玻璃长度错因此造成玻璃间距较正常时缩短。在出炉时辊轮加速,前片玻璃加速还未完成时辊轮速度未恢复为钢化炉主速度,导致下片玻璃的前端已经接触到高速运转的辊轮,此种情况会造成下片玻璃的前端部分出现辊印。此种辊印发生的主要现象是出炉后玻璃间距不一致,当两片玻璃间距比正常间距缩小时第二片玻璃的前端部分会出现辊印。
2.由于入炉段辊轮速度比钢化炉主传动速度快,导致玻璃进入钢化炉后玻璃间距缩短,比如在入炉口处玻璃间距为300mm,但是钢化炉内可能只有250mm。该种情况也会造成玻璃前进方向的前端部分产生辊印

玻璃整个板面出现辊印
出现这个问题的主要原因是由于辊轮速度异常造成,具体细分为以下几种:
1.某根辊轮停转
当辊轮停转时出现的辊印更倾向于划伤,整个玻璃板面都会出现。出现的辊印(划伤)呈现细针状,用手指可以感受到辊印(划伤)的深度。如图所示:
2.辊轮速度不同步,辊轮速度不同步又存在几种原因:
(1)皮带的原因:传动皮带或链条太松。
(2)润滑油脂的原因:润滑油脂在轴承内烧结或者炭化导致轴承卡死。

轴承座磨损导致辊轮运行时跳动
上炉下降过低导致压住部分辊轮,造成被压住的辊轮无法灵活转动
辊轮速度不同步造成辊印是个系统性的问题,出现这种问题和钢化炉传动设计、钢化炉密封保温以及设备维护保养有很大关系,因此不能简单地一概而论。很多时候出现这种问题是多种因素综合的结果。需要大家在工作的过程中,细心地排除多种因素才能解决该项问题。

玻璃中间部位出现辊印
此类辊印一般出现在刚开炉或长时间停炉后,主要原因是由于刚开炉时陶瓷辊温度太高玻璃向上翘曲导致,一般开启二氧化硫保护气或增大强制对流后都可以解决,或者降低下部温度,增加上部温度以及提高辊道速度会有好转。
玻璃边部出现辊印
该类辊印出现的主要原因是由于陶瓷辊道温度过低,上部温度高于下部温度导致玻璃角部向下翘曲,玻璃边部或角部蹭掉的部分二氧化硅粒子转印到玻璃上形成,出现该类辊印需要调整温度参数,增加下部温度或减少下部温度并降低辊道速度会有好转。

        钢化玻璃生产涉及到热工的过程,因此具有一定的特殊性。希望上述内容可以给大家一些帮助。
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