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玻璃钢化炉参数设定原则
来源:soarspa.com   发布时间:2013-08-14
        在玻璃钢化炉的生产过程中,普通原片玻璃的钢化参数一般由玻璃钢化炉厂家的工程师调试设定,当遇到异形玻璃需要钢化时,玻璃的钢化参数必须要按照以下原则设定:
1、带孔和槽的玻璃:在钢化时比同规格玻璃加热时间要增加2.5%~5%。
2、带尖角的玻璃:小于30°角的玻璃在钢化炉中的加热时间比普通玻璃减少2.5%~5%,尖端要靠后,并放置废品玻璃,以防止角部吸热太快而造成弯曲。
3、压花玻璃:玻璃摆放时,一般是不平面朝上,为避免加热时间过长造成波纹,不平面有时朝下放,加热时间要根据玻璃最厚的地方来决定,吹风压力亦然。
4、吸热玻璃:加热时间一般比普通玻璃减少5%;
5、镀膜玻璃、热反射玻璃:为保护膜面,镀膜面要朝上,底部温度及加热时间比同种厚度的普通玻璃要增加2.5%~10%,且不能使用S02气体。
6、釉面玻璃:首先在玻璃钢化炉中钢化前一定要干燥,上、下温度一般关注680℃~740℃,玻璃可能会出现弯曲,调节风压来解决。加热平衡压力可以降低约50%,不能使用S02气体,加热时间与釉面颜色也有一定的关系。
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